环氧树脂ab胶是一种环氧低聚物，当与固化剂体现便可造成三维网乳状物的聚氨酯材料聚氨酯弹性体。由于其具有黏附力好，凝固方便快捷，收缩性低，特点好，工艺性能优异等特点，被广泛的运用。但环氧树脂ab胶很容易黄变，可塑性差，又伤害了其自身的发展趋向。要解决环氧树脂ab胶的黄变难点，大伙儿一开始需要看一下环氧树脂ab胶的构成。一般环氧树脂ab胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性工程塑料胺，芳香胺等）,环氧树脂ab胶（主要是双酚A），硫化加速剂，油漆稀释剂，填充物及其它改性材料构成。导致黄变的重要因素应该是胺类固化剂、硫化催化剂壬基酚(NP）及双酚A环氧树脂ab胶所造成的。

1、胺类固化剂在常温状态凝固时是不易导致黄变，但是，在大家用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的状况下，倘若制作工艺存在难点，或者操作过程稍有丢三落四，造成热聚合不完整，或分散化胺清理不干净，便会导致分散化胺马上与环氧树脂ab胶聚集。那般不光会体现聚集不完整，焊接应力不易释放出，而且还会继续再次使胶面一部分范围的升温加剧，马上造成装饰物胶黄变加快。而分散化胺越多黄变也越情况严重。

2、前面大伙儿分析了胺类固化剂致黄发病原因，但是从社会实践活动中得出来的結果，壬基酚的变黄发病原因一般情况下比其他因素都情况严重。叔胺类硫化催化剂、壬基酚硫化催化剂在热、太阳光或者UV光下会较快转换成浅黄色或者红色，它是由于紫外光机械能十分强，紫外线的机械能和很高，足以破环壬基酚中的C=C和C=O离子键的键能，导致壬基酚情况严重融解.状况就是变黄。再加壬基酚的残留也是产品褪色的一个重要因素。烷基酚转换得好、黄变情况就好一点，转换得差黄变情况就情况严重得多。

3、环氧树脂ab胶双酚A结构易氧化导致羰基化合物，绝大多数情况下羰基化合物都是带有色彩的。

4、体系管理中残留的沉渣、催化剂载体全是诱惑一些副作用的导致，这类副作用的化学物质一些本身就带有色彩。