充分考虑环氧树脂胶的固化效果，仔细分析环氧树脂胶的结构，它的化学物质的一般配方是有效的。环氧树脂胶是根据混合二种化学物质（环氧树脂和固化剂）的化合物而产生的。当环氧树脂胶与特定的催化剂混和时，刚开始固化。固化是分子结构链在有机化学特异性结构域反映，造成化学反应的全过程。由该组成造成的环氧树脂胶的环氧基与密封固化剂（催化剂）的胺基中间的化学键出示了高聚物的化学交联，进而决策了环氧基的刚度和抗压强度。

根据温度检测固化标准，及其挑选环氧树脂胶和密封固化剂，能够 更改冲击韧性，耐温性，耐酸类。因而，早已开发设计出环氧树脂胶以合适各式各样的不一样运用和实际操作标准。

环氧树脂胶水可黏附到多种多样原材料上，其性能在于系统软件的物理性质和能用的化学交联特性。一些重要的性能规定包含出色的耐酸类和耐温性，出色的粘合力及其比较满意的机械设备和电气设备绝缘层性能。

做为应用普遍的结构性胶黏剂，树脂胶水一般 以一种组分或二种组分的方式出示。单组分树脂胶水一般 在250-300°F的溫度下固化，这类标准能够 使商品具备高韧性，对金属材料的出色黏合性及其出色的自然环境和严苛的耐酸类。事实上，该商品一般 被作为电焊焊接和螺栓的代替品。

一种组分系统软件历经事先催化反应配置，仅需适当加温就可以固化，进而提升了效率，并防止了因带入气体而造成的不正确。除此之外，固化速率十分快-比2个部件系统软件要快。

两组分环氧树脂胶管理体系的不同点取决于，催化反应在工作温度下产生，而且能够 根据加温而加快。加温还推动了附加的化学交联，进而造成了出色的性能。2个部件系统软件适用黏合大部分表层。他们具备较强的可靠性，缘故是他们可以在一段较长的時间内承担稳定的净重或力，而且具备抗物理学和有机化学危害的工作能力。除此之外，他们强劲的承担长期稳定净重或能量的工作能力，及其对物理学和有机化学危害的出色抵抗能力，使两组分环氧环氧树脂变成高宽比平稳的商品。他们主要用途普遍，可用以很多制造行业的黏合，密封性，镀层和封裝，包含但不限于电子器件，医疗器械和航天航空。还具备阻燃等级，可超低温应用，迅速固化，耐热等特性。